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化工机械设备润滑故障原因分析介绍

作者:时间:2019-11-0678 次浏览

信息摘要:化工机械设备使用过程中经常会出现运行故障,比如运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承

  一、化工机械设备使用过程中经常会出现运行故障,比如运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。有些也会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。一般原因有:摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。

  二、化工机械设备温度过高:摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。

  三、机械不能运转;主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。 其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。

  四、设备润滑部件的损伤原因和解决措施:当机械发生故障时,特别是润滑故障时往往会出现明显的异常现象,然而不易察觉的细微现象也特别多,它们的存在很容易引发重大故障,必须予以注意。这要求在设备正常运转时,相应的操作人员应及时做好各种记录,包括噪声、振动、温度、功率消耗等数据,并经常检查机械设备的运行状态,有助于发现细微故障及时解决问题,免受重大损失。


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