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耐腐蚀离心泵能空运转吗?

作者:时间:2019-10-3081 次浏览

信息摘要:大家都知道耐腐蚀离心泵一般是不能空运转的,因为一般耐腐蚀离心泵泵腔没有储液腔,运转是达不到泵腔真空,必须倒灌或引流水达到泵腔真空,才能完成输送。离心泵在实际的应用中,总会出现各种各样的状况,抽空现象时

  大家都知道耐腐蚀离心泵一般是不能空运转的,因为一般耐腐蚀离心泵泵腔没有储液腔,运转是达不到泵腔真空,必须倒灌或引流水达到泵腔真空,才能完成输送。离心泵在实际的应用中,总会出现各种各样的状况,抽空现象时离心泵故障的众多原因之一,如果耐腐蚀离心泵发生抽空现象怎么办?离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结。

耐腐蚀离心泵

  一、耐腐蚀离心泵在抽空以后,或者在抽空发生的过程中的现象表现有:泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效。 耐腐蚀离心泵抽空附带状况:电机电流下降;发出杂音异声;泵体发生振动;泵缸温度升高;压力大幅波动;流量异常波动。

  二、耐腐蚀离心泵运转产生抽空的原因有:

  1、离心泵入口处发生漏气、堵塞、压力不够、介质温度过高饱和蒸汽过大、阀未开或是阀芯脱落或出口开度太大(小)。

  2、离心泵封油带水,电机反转,叶轮或是內磨环磨损严重。

  3、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

  三、耐腐蚀离心泵抽空相解决处理方法

  1、若是入口压力不够,则应提高液面背压。

  2、若是叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。

  3、若是电机反转,则应及时调整转向。

  4、若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。

  5、若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

  6、若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。

  7、若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。

  8、若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。

  9、若是封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。

  10、若是塔或容器内液面液位低,则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。

  一、耐腐蚀离心泵在抽空以后,或者在抽空发生的过程中的现象表现有:泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效。 耐腐蚀离心泵抽空附带状况:电机电流下降;发出杂音异声;泵体发生振动;泵缸温度升高;压力大幅波动;流量异常波动。

  二、耐腐蚀离心泵运转产生抽空的原因有:

  1、离心泵入口处发生漏气、堵塞、压力不够、介质温度过高饱和蒸汽过大、阀未开或是阀芯脱落或出口开度太大(小)。

  2、离心泵封油带水,电机反转,叶轮或是內磨环磨损严重。

  3、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

  三、耐腐蚀离心泵抽空相解决处理方法

  1、若是入口压力不够,则应提高液面背压。

  2、若是叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。

  3、若是电机反转,则应及时调整转向。

  4、若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。

  5、若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

  6、若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。

  7、若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。

  8、若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。

  9、若是封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。

  10、若是塔或容器内液面液位低,则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。