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离心泵和往复泵的区别和优缺点

作者:时间:2019-09-02252 次浏览

信息摘要:  离心泵和往复泵的区别当中,离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

  离心泵和往复泵的区别当中,离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

  离心泵起泵前要灌满液体(即灌泵),当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮作圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮处获得压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时,部分速度能将转变为静压力能。液体被叶轮抛出时,叶轮中心部位造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出。

  离心泵优点:

  (1)结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无住复泵高,故制造安装费用少。

  (2)可高速运行,可以采取2极或4极电动机直联,传动结构简单易安装。

  (3)离心泵内无活门,故适于输送悬浮液,特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液。

  (4)可用耐化学腐蚀的材料制造泵,适用输送腐蚀溶液。

  (5)因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。

  (6)输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头无限上升的危险。

  (7)对于被输送的液体量大。而扬程不要求大时,离心泵最适宜。

  (8)排液均匀无脉冲现象,输送连续性好。

  离心泵缺点:

  (1)运行前,必须使泵体内充满液体。自吸工况需要底阀配套使用,一般使用需要介质倒灌形式。

  (2)对于供应小流量、大扬程超过80m需要两台离心泵串联使用。不过多级离心泵不受限制。

  (3)遇到设计不完善或操作不当时,如牛奶,则易产生泡沫,影响下一工序生产。

  (4)安装使用不当,会出现汽蚀现象,损坏机封。

  (5)离心泵机械密封形式较多,离心泵机械密封操作不当易泄露,属于耗材需经常更换,建议半年一换。

  离心泵和往复泵的区别当中,往复泵的构造和工作原理主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀

  往复泵工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。

  

往复泵工作原理


  往复泵优点:

  (1)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动;

  (2)原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;

  (3)可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;

  往复泵缺点:

  (1)往复泵工作过程中流量不是很稳定,同流量下比离心泵庞大;

  (2)机构复杂,资金用量大,转速不宜太快;

  (3)不易维修等,且维修成本相对较高,对液体污染度不很敏感;

  (4)有脉冲性质,流量不稳定。


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